Описание
Мы производим вкладыши универсальных шпинделей прокатных станов широкого спектра размеров, цилиндрические и конические втулки, плиты скольжения телескопических стрел, рабочие поршни паровых машин и многую другую продукцию для крупных машиностроительных, металлургических и трубных компаний.
Основа нашей технологии - полиамид "АРКАИМ 1006" и полиэфирблокамид "АРКАИМ 6003". "АРКАИМ" - это инновационный материал, являющийся запатентованной технологией. На производственной площадке при помощи современных экструзионных линий гранулят полиамида перерабатывается в заготовки.
Заготовки и готовые изделия производятся на новейших высокопроизводительных машинах от всемирно известных компаний.
-
Конструкторский отдел
Конструкторско-технологический отдел является локомотивом нашего предприятия. Профессионализм и компетентность специалистов позволяет разрабатывать принципиально новые решения для различных сфер промышленности.
Отдел занимается комплексной технической подготовкой производства, которая включает в себя следующие этапы:
- входной контроль технической документации;
- проведение НИОКР, которые включают в себя целый комплекс подзадач исследовательского и опытно-конструкторского характера;
- отработка изделий на технологичность;
- технико-экономическую оценку по всем этапам изготовления изделий;
- проектирование технологической оснастки;
- разработку рабочих технологических процессов;
- курирование заказов на производстве.
В распоряжении отдела имеются современные инструменты проектирования (CAD/CAM/CAE системы) которые позволяют сократить срок внедрения новых изделий, оказывают существенное влияние на технологию производства, позволяя повысить качество и надежность выпускаемой продукции, повышая, тем самым, ее конкурентоспособность.
-
Отдел технического контроля
Вся продукция произведенная на НПО Урал проходит 100% контроль качества. Отдел технического контроля осуществляет независимый контроль соответствия продукции установленным требованиям (чертежа, стандарта, договора) и гарантирует это соответствие потребителю. На каждую партию изделий, прошедших контроль, выдается сертификат качества.
Для выполнения своих задач отдел использует современные мерительные инструменты, приспособления, испытательные стенды. Все средства контроля сертифицируются и проходят периодическую метрологическую поверку.
-
Лаборатория подготовки и разработки новых полимеров
Лаборатория подготовки и разработки новых полимеров обеспечивает предприятие качественным и передовым сырьем для изготовления изделий и нанесения покрытий. Специалисты лаборатории решают ряд стратегических задач предприятия:
- разработка новых, передовых материалов;
- входной контроль исходного сырья на соответствие заявленным параметрам;
- подбор и подготовка сырья для обеспечения требований заказчиков.
-
Участок термопластавтоматов
На данном участке производятся крупные партии изделий из различных видов полимеров (PPA, PPS, PA6, PA66, PE) методом литья под давлением в пресс-формы. Участок имеет в своем составе современный парк оборудования, состоящий из термопластавтоматов, в том числе роботизированых, всемирно известных фирм, таких как Kraus Maffei, Arburg, FANUC.
-
Участок подготовки производства
На участке подготовки производства выполняется изготовление, ремонт и обслуживание оснастки для различного оборудования: пресс-формы для термопластавтоматов, литьевые формы для RIM машины (Reaction Injection Molding - литье под низким давлением), формы для центробежного литья, фильеры для экструзионных машин.
Специалисты участка выполняют механическую обработку технологической оснастки на различном оборудовании, слесарную обработку ответственных поверхностей и сборку.
В составе участка имеется широкий спектр современного оборудования:
- универсальные токарные и фрезерные станки;
- кругло и плоскошлифовальные станки;
- сверлильные станки;
- электроэрозионные станки;
- расточные и фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
А так же различные виды слесарного инструмента.
-
Участок изготовления эксперементальных образцов и мелких партий изделий
НПО Урал выпускает не только крупные партии изделий, но и единичную продукцию (от простых втулок до крупных изделий сложной конфигурации), а так же постоянно проводит научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. Для этих целей на производстве предусмотрен участок изготовления эксперементальных образцов и мелких партий изделий. Специалистами данного участка производится механическая обработка изделий на современных станка различных типов:
- сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ;
- 3х, 4х, 5ти координатные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ;
- токарные и токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ;
- универсальные фрезерные и токарные станки.
Оборудование представлено такими всемирно известными производителями как: DMG, SOLEX, FEELER.
-
Участок RIM литья (Reaction Injection Molding - литье под низким давлением)
Основным отличием RIM-технологии от изготовления изделий из термопластов литьем под давлением является то, что в качестве исходного полуфабриката, загружаемого в специализированное оборудование, используется не полимерный гранулят, а реакционная смесь, полученная после смешения в заданном соотношении нескольких жидких низкомолекулярных компонентов. Эта смесь подается в литьевую форму, где и происходит химическая реакция взаимодействия компонентов с одновременным образованием готового полимерного изделия.
Данная технология позволяет получать изделия сложной конфигурации и крупных габаритов.
-
Участок нанесения полимерных покрытий
Полимерные покрытия позволяют заменить дорогостоящие и тяжелые материалы (цветные металлы и их сплавы) на более дешевые и легкие полимеры. Полимерные покрытия используются для улучшения эксплуатационных характеристик изделий:
- уменьшение сил трения в узлах и агрегатах;
- повышение износостойкости изделий;
- защита от коррозии и агрессивных сред.
-
Заготовительный участок
Заготовительный участок обеспечивает производственные участки заготовками различных типов и размеров. В состав участка входят следующие установки:
- установки центробежного литья - позволяют получать заготовки круглого сечения различной длины и толщины стенки;
- экструзионные установки - предназначены для изготовления профилей самых разных сечений;
- установка для изготовления заготовок из капролона любых размеров и форм.